①较后主要用途：较先的考虑到是商品水的实际主要用途，它决策了为满足客户需求必须的水质和水流量。对生活用水，一般规定考虑公共卫生服务规范或世卫组织规范。对超纯电子器件工业化用水，水电阻需达18MΩcm。殊不知商品的性能并不严苛的要超出所需值，由于高过需要的产水率或产水水质将提升商品水的花费，造成显著的不良影响。

②后处理：在RO通过液应用前，一般必须对其作些后处理。较少，必须除气以除去为操纵结垢对入料水碱化而造成的CO2和开展pH调整，以避免 中下游系统产生浸蚀。后处理的规定在于运用，需按详细情况多方面明确。对很多工业生产运用，后处理包含采用环氧树脂除盐和紫外线杀菌。对大城市运用要额外pH调整、除气及用氯消毒。

③膜：膜为系统的心血管，其性能可受与膜自身以及构形不相干的一些要素的危害，比如预备处理及系统的实际操作与维护保养，殊不知，需依据入料水的水质及较后主要用途细心考虑到挑选膜原材料及膜构形。

④实际操作与维护保养：实际操作与维护保养是取得成功的系统性能的重要。为了更好地尽快的发觉潜隐的难题，须搜集系统性能数据信息并按时剖析。若发生了难题，应当采用极佳的找寻常见故障的技术性，并与膜生产商和/或系统设计师PK商议极佳的清除难题的对策。对不可以操纵的结垢、环境污染或阻塞，则需常常清理膜以维持膜的性能。在膜设备中，这种化学物质不可逆的累积将造成液体遍布不匀和造成浓差极化，这将导致膜扩散系数与盐截流率的减低，有时候会使膜原材料产生溶解。这种造成了价格昂贵的膜模块的拆换。已开发设计出的用以修复因结垢或环境污染导致的欠佳的膜性能的技术性，若能尽早的鉴别出膜需清理，则这种技术性是十分合理的。清楚剂能用以从膜设备里将颗粒、胶体溶液、微生物和有机化合物移除。一般的作法是将清洁液按顺向流动性，底压下根据膜设备开展循环系统，直到空气污染物被除去。非常少强烈推荐开展软化器。

⑤高压水泵：高压水泵出示膜生产制造所需产出水量及水质的工作压力。常见泵的种类是单极、髙速离心水泵；齿轮泵；多级泵。一般单级离心泵高效率较少，齿轮泵高效率较大。针对小系统采用髙速离心水泵，针对大系统采用多级泵为宜。

⑥预备处理：预备处理即垢的操纵，方式有pH值的调整、脱硫剂变软、微生物菌种操纵、钛酸异丙酯/脱氯，对固体、胶体溶液、氢氧化物、有机化合物等的除去。